31.03.2011 20:43

Белорусская экспансия

В Могилеве достаточно много химических предприятий: «МПО «Химволокно», завод полимерных труб. Но здесь речь пойдет о самом старом химическом предприятии Могилева - заводе искусственного волокна. Перед поездкой в Могилев, ЗИВ был нам интересен как один из немногих не территории СНД производителей БОПП пленки, но оказалось, что не меньший интерес вызывает опыт, особенности производства и традиции предприятия.

История предприятия богатая и берет свое начало в 1930 году, когда была пущена могилевская шелковая фабрика. Сейчас в названии этого не осталось, но долгое время завод носил имя Куйбышева, связывают это с тем, что В.В.Куйбышев первым прислал поздравительную телеграмму в связи с запуском производства шелковой нити.

В период ВОВ именно благодаря ополчению, сформированному из работников могилевской шелковой фабрики, удавалось довольно долго удерживать Могилев от захвата немецкими войсками.

Пережив военное и послевоенное время ЗИВ сумел сохранить производства и выйти на полную мощность, но не меньшим потрясениям для завода стал период распада СССР.

Об этом говорит и Виктор Павлович Петров, который был долгое время директором ЗИВа, руководил целым производственным объединением, в которое кроме ЗИВа входили могилевское «Химволокно» и другие предприятия, сейчас ЗИВом руководит его сын - Павел Викторович Петров. Так вот, на вопрос были ли разрушены производственные связи после развала СССР и насколько это повлияло на общее состояние предприятия, Виктор Павлович рассказал следующее: «Были утрачены несколько производств на ЗИВе. Во-первых, производство вискозного волокна в виде жгута. Важно то, что жгут был крашенный в массе, разных цветов и это была единственная установка в Советском Союзе. Мощность его составляла 17-18 тысяч тонн в год. Были еще несколько подобных производств в СССР, но у них производство было штапельное. Во-вторых, потеряно производство мононитей, использовалось для застежки «молния», крупным потребителем такой продукции был украинский завод в Барышевке. В-третьих, исчезло производство нетканого полипропиленового материала, который использовался для фильтрации воды на морских судах.

Почему мы упоминаем о вискозной нити, вискозном волокне и т.д., потому что вискоза это тоже полимерный продукт (целлюлоза – природный полимер). Применение его в пищевой промышленности является более естественным, поэтому на предприятии пытаются возобновить, находящееся сейчас в законсервированном виде, производство вискозного волокна.

Наиболее масштабной модернизацией на предприятии, наверное, были закрытие производства целлофана и введение в эксплуатацию итальянской установки по производству полиэтиленовой пленки в 1992 году и линии по на производство двухосноориентированных полипропиленовых пленок в 1998 году. Основных причин такой модернизации две: экологическая и экономическая.

Целлофановое производство характерно высоким выбросом в атмосферу сероводорода и сероуглерода. Стоял даже вопрос о том, чтобы вообще закрыть завод. Было дано задание на перепрофилирование производства. Экономическая составляющая - целлофан менее пригоден для скоростных упаковочных машин.

Вначале было пущено производство полиэтиленовой пленки. Оборудование (установка фирмы Макки) было закуплено в 1991 году и после реконструкции здания установлено и запущено. На тот момент это была самая современная установка, с контролем толщины, автоматизированным охлаждением пленки.. Можно было делать коронную обработку пленки с двух сторон. Можно было получать рукав, полурукав, полотно. Рукав на парниковкую пленку, рукав на пакеты.

Строительство линии по производству БОПП проходило не настолько гладко. ЗИВ был включен во всесоюзную программу развития упаковочных материалов для мясомолочной продукции. И начинали строительство, можно сказать, под гарантии государства. В советские времена прибыль предприятий поступала в общий бюджет и затем на уровне главков и министерств распределялась между предприятиями, которые нуждались в капиталовложениях. Таким же образом осуществлялось строительство новых предприятий. Был взят валютный кредит у банка АК «Гермес», в расчете на то, что государство поможет. В 1995 году, когда уже произошел крах советской хозяйственной системы, на ЗИВе преступили к строительству. Связи были разрушены, и в сложившейся ситуации рассчитывать можно было только на собственные средства. Таким образом, ЗИВ остался один на один со своим кредитом. Тем не менее, в 1998 году производство двухосноориентированных полипропиленовых пленок было запущено.

Это, в общем то, все уже история. Читателей, наверное, больше интересует, что же представляет из себя завод сегодня.

В состав завода входят следующие производства и цеха:

- производство по выпуску вискозной текстильной нити центрифугального способа получения в бобинах различной линейной плотности и различной фламентности мощностью 5,5 тысяч тонн нити в год, используемой как сырье для текстильной и трикотажной промышленности;

- производство по выпуску двухосноориентированной полипропиленовой пленки до 10 тысяч тонн различного ассортимента пленок в год, являющегося уникальным упаковочным материалом для пищевой, галантерейной и других областей промышленности;

- цех по получения и переработки полиэтиленовой пленки мощностью до 2 тыс тонн пленки в год, для сельского хозяйства и упаковочной промышленности;

- цех по получению тарной полипропиленовой ткани мощностью до 9500 тыс м2 ткани в год для изготовления упаковочной тары (мешков и контейнеров);

- участок по изготовлению пленки с печатью, которая производится на машине 6-ти цветной флексографической печати, возможность использования в качестве сырья пленок, выпускаемых заводом, является более выгодным условием для заказчиков этой продукции.

Предприятие работает стабильно. В 2002 году произведено около 8 тысяч тонн полипропиленовых пленок. Объемы реализованной продукции составили более 12 млн. долларов. Планируется, что в 2003 году производство достигнет 9 тыс. тонн.

На пленку легко нанести печать, произвести экструзионное ламинирование, металлизировать. При добавлении специальных добавок пленке можно придать различную степень белизны.

Планируется в 2004 году расширить ассортимент вискозных нитей, организовав выпуск вискозных матированных текстильных нитей до 2500 тонн в год. Матовый блеск этих нитей по внешнему виду приближает их у натуральному шелку и они с успехом могут использоваться при изготовлении высококачественных тканей.

Постоянная работа по совершенствованию технологического процесса получения вискозной нити дает возможность поддерживать требуемый уровень качества и повышать ее конкурентоспособность. До 95% нити продается на экспорт в дальнее зарубежье. В 2003-2006 годах предполагается техническое перевооружение производства, что позволит увеличить его мощности до 6500 тонн нити в год.

Работает на полную загрузку флексографическая машина. О ближайший планах, возможных инвестициях и расширении производства, дальше в интервью с коммерческим директором предприятия Александром Владимировичем Мотузом.


-------------------------------


К.Ш. - Какое место занимает Украина в плане экспорта продукции?


А.М. - Что касается вискозной нити, то украинский рынок практически не потребляет этой продукции. Что же касается БОПП, то объем украинского рынка оценивается в 2,5 тысяч тонн в месяц. ЗИВ готов заполнить 200-250 тонн в месяц в зависимости от сезона, что составляет около 30% объемов производства ЗИВа. Сегодня экспорт продукции ЗИВа на украинский рынок составляет порядка 25-30%


К.Ш. - Какова ситуация на белорусском рынке и какое место занимает ЗИВ?


А.М. - Объем рынка Беларуси по пленке оценивается порядка 400 тонн в месяц. Практически рынка Беларуси и рынка Украины достаточно, чтобы обеспечить загрузку ЗИВа. Но мы нацелены на присутствие и на других рынках, как-то Россия, Прибалтика, Азербайджан, Туркменистан. Конечно, на этих рынках присутствует пленка западных производителей, но следует сказать, что по качеству пленка Могилевского завода им не уступает, а по цене выигрывает.


К.Ш. - Какие основные задания, которые должен решить ЗИВ в ближайшее время, чтобы развиваться дальше? Какие главные приоритеты развития завода?


А.М. - Главное наше задание – это качество продукции, и это задание мы успешно решаем. На втором месте – стабильность поставок, оговоренных в контрактах. Следующая задача – это расширение сервиса, имеется в виду не только поддержание высокого качества продукции в соответствии с принятыми стандартами, но и учет дополнительных пожеланий клиентов. Расширение спектра услуг, например, каширование, ламинирование пленки, нанесение рисунка на пленку. Следует упомянуть о новых направлениях: производство пленки для табачных изделий, пленки с повышенным скольжением и другое.


К.Ш. - Производителей БОПП на территории СНГ не так уж много. Как Вы оцениваете конкуренцию между ними?


А.М. - На территории СНГ всего 3 таких производителя: ЗИВ, Катулар (Москва), Укрпластик. Катулар сегодня ориентирован на продажу комбинированных пленок: печатные, металлизированные, ламинированные или комбинированные пленки ПП-бумага, ПЭ-ПП. Мы будем идти по пути украинского «Укрпластика» – продажа комбинированных пленок, печатных пленок, ламинированных, кашированных . Соотношение цена-качество сегодня в пользу ЗИВа, далее Укрпластик, далее Катулар (по объемным пленкам). По специальным пленкам СМ, СЖ, СЖБ, П – ЗИВ намерен удерживать лидирующее положение.


К.Ш. - Испытывает ли ЗИВ сложности с поставкам сырья?


А.М. - Сегодня нет дефицита на рынке ПП. Есть производители словацкие, польские, югославские, венгерские российские и другие производители ПП как основного сырья. Вопрос цены и ритмичности поставок. До конца года проблем с поставками сырья на ЗИВ не будет. Объем заказов, которые на сегодня ЗИВ готов выполнить не лимитируются поставками сырья. Может эти заказы будут лимитироваться марками пленок: тонкие, толстые, металлизированные, кашированные и т.д., но не более того.


К.Ш. - Возможны ли в ближайшее время внешние инвестиции в предприятие и будет ли происходить расширение производства?


А.М. - ЗИВ, скорее всего, будет расширять производство ПП пленки. Основанием этому может служить опыт работы с ПП пленками, имеет подготовленных технологов, которые будут этим заниматься, имеет необходимые площади и мощности.

Сейчас реально существуют инвесторы готовые вложить деньги в техническое перевооружение производства вискозной текстильной нити. Что касается расширения производства ПП пленок, в этом направлении тоже существуют инвестиционные проекты. Рассматривается проект запуска еще одной установки по производству БОПП производительностью 900 тонн в месяц.

Что касается объема производства печатной продукции на базе той установки, которая есть, мы планируем вывести ее на мощность порядка 80 тонн в месяц.

В 4-ом квартале этого года мы планируем поставить установку по выпуску многослойных пленок. Установок по металлизации и комбинированию пленок бумагой и полиэтиленом в этом году мы запускать, скорее всего, не будем. Для этого существуют мощности на других предприятиях, в том числе и в Республике Беларусь.


К.Ш. - Ваши пожелания новому изданию «Полимеры-Деньги».


А.М. - Как представитель промышленного предприятия могу пожелать следующее: давать объективную оценку возможностям и качеству продукции каждого предприятия.

Еще в этой категории: « Вести с Луганщины
tomsk.ru

Анонсы событий